——專訪唯尚家具制造副總經(jīng)理黎干
[提示]：唯尚家具是專門為大眾量身設(shè)計(jì)的家具制造業(yè)，是一個(gè)“全屋定制”家具服務(wù)的提供商，是一家依托高科技創(chuàng)新性迅速發(fā)展的家居企業(yè)。在國內(nèi)創(chuàng)新性地提出數(shù)碼化定制概念，是行業(yè)中的服務(wù)標(biāo)桿企業(yè)。多項(xiàng)技術(shù)獲得中國家具協(xié)會頒發(fā)的科技進(jìn)步獎(jiǎng)。擁有世界先進(jìn)的3D虛擬設(shè)計(jì)。其思想和技術(shù)堪稱世界一流，是中國家具協(xié)會授予的科技應(yīng)用示范基地，被廣東省委書記汪洋譽(yù)為“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典型”。
數(shù)控指令拆分，家具組成零部件化
維尚始創(chuàng)于2004年，成名于2006年，它開創(chuàng)了家具行業(yè)“大規(guī)模數(shù)碼化定制”的運(yùn)作模式，是行業(yè)中的服務(wù)標(biāo)桿企業(yè)。多項(xiàng)技術(shù)獲得中國家具協(xié)會頒發(fā)的科技進(jìn)步獎(jiǎng)。擁有世界先進(jìn)的3D虛擬設(shè)計(jì)。其思想和技術(shù)堪稱世界一流，是中國家具協(xié)會授予的科技應(yīng)用示范基地，被廣東省委書記汪洋譽(yù)為“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典型”。
所謂“大規(guī)模數(shù)碼化定制”,就是利用專業(yè)軟件系統(tǒng),設(shè)計(jì)師可根據(jù)客戶需求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),根據(jù)老百姓喜愛的顏色，生活習(xí)慣等，同時(shí)也根據(jù)客戶的房型設(shè)計(jì)做出幾種方案，并向客戶提供預(yù)算；后臺可將圖紙中的家具拆分成各種規(guī)格的零部件,自動(dòng)生成制造指令,并發(fā)送到工廠進(jìn)行數(shù)碼化生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后,再由客服人員上門組裝。
一個(gè)專營店都會有4—5個(gè)專業(yè)工作人員，為消費(fèi)者提供設(shè)計(jì)服務(wù)，訂單落實(shí)后通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)入工廠。每天大概有700個(gè)不一樣的產(chǎn)品，都是靠先進(jìn)的技術(shù)機(jī)器生產(chǎn)出來。
部件攜帶“身份證”，生產(chǎn)過程有條不紊
唯尚家具每天生產(chǎn)三萬五千個(gè)不同的部件，但生產(chǎn)周期一般都是十天之內(nèi)完成。如何把高效率的生產(chǎn)與消費(fèi)者的個(gè)性化需求融合呢？這正是維尚家具的特別之處。
維尚的成功,最核心的原因要?dú)w結(jié)于維尚創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)和商業(yè)模式。維尚生產(chǎn)的每個(gè)部件都有一個(gè)條形碼，這些條形碼可以用程序來讀取，可以檢測這些部件的生產(chǎn)地，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。可以說，大部分的生產(chǎn)都是由機(jī)器自動(dòng)化來完成，是機(jī)器來指揮人，操控人。這樣既可以減少不同成品的錯(cuò)誤，又可以高速高效。其次，就是唯尚的不斷創(chuàng)新。如設(shè)備技術(shù)的改造，不斷系統(tǒng)的開發(fā)。
從04年成立起，單軟件的資金投入就有1000萬。即系統(tǒng)設(shè)計(jì)、訂單管理系統(tǒng)、條形碼應(yīng)用系統(tǒng)、混合排產(chǎn)及生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)”,并結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備改造升級等，其他硬件資金4000萬左右。建立了“家具企業(yè)大規(guī)模定制生產(chǎn)系統(tǒng)”。從此,一種充分利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),先接訂單后生產(chǎn)的家具業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式誕生了。
模式優(yōu)勢，創(chuàng)零庫存神話
選擇把高科技設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)用到家具上來，更多的原因是市場的需要，因?yàn)楝F(xiàn)在家具市場基本模式是“小批量，多品種”。為了滿足客戶的多樣化需求，必須改變成品家具的固形和不靈活。另外，隨著消費(fèi)者生活習(xí)慣的改變，家庭生活質(zhì)量的提高，房地產(chǎn)的大量崛起，市場也越來越迫切地需要家具的轉(zhuǎn)型。了解消費(fèi)者需求，為消費(fèi)者量身定做，才能更好地實(shí)施零庫存管理。采用量身定做模式后,維尚的日產(chǎn)能力較之前增長了6—8倍,材料利用率從70%提升至90%,出錯(cuò)率從30%下降至10%,交貨周期從30天縮短至10天左右。更重要的是,“定制化”新模式擺脫了傳統(tǒng)家具企業(yè)庫存大、資金周轉(zhuǎn)慢的桎梏。先下單、后生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了零庫存,較好地消除了流動(dòng)資金壓力和降價(jià)風(fēng)險(xiǎn)。
目前,維尚屬下“維意”和“尚品宅配”兩大核心品牌已在廣州、北京、上海等大中城市設(shè)立了20家直營店和600多家加盟店,銷售額2008年超過了1億元。
文化與團(tuán)隊(duì)是企業(yè)后續(xù)力的保證
唯尚在2004年成立，2006年正確發(fā)展，這兩年，經(jīng)歷了最艱難時(shí)期。最大困難在于改變工人們工作習(xí)慣。生產(chǎn)線和技術(shù)困難的逐步解決，系統(tǒng)的研發(fā)，重視團(tuán)隊(duì)建設(shè)等使唯尚逐步變大變強(qiáng)。其中，黎總談到，唯尚的成功首先得益于他們的團(tuán)隊(duì)建設(shè)。無論生產(chǎn)部門，技術(shù)部門，還是管理干部，都培養(yǎng)維尚人的歸屬感。重視員工和企業(yè)的文化精神建設(shè)，增強(qiáng)企業(yè)的文化價(jià)值，提高團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力。特別是唯尚工序的環(huán)節(jié)多，要保證每個(gè)環(huán)節(jié)的目標(biāo)高效，必須加強(qiáng)概念意識和協(xié)作能力。
談及未來的發(fā)展，他表示，唯尚要揚(yáng)長避短，利用自己的設(shè)計(jì)優(yōu)勢，嚴(yán)格要求維尚人，長駐的成功源自于企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值及服務(wù)的質(zhì)量，2010年唯尚們對板材的檢測費(fèi)每年都要投入10萬。在采訪的最后黎總強(qiáng)調(diào)，企業(yè)的發(fā)展永不能滿足現(xiàn)狀，只有堅(jiān)持改進(jìn)，不斷創(chuàng)新，沒有最好，只有更好。
