據(jù)行業(yè)人士介紹，衛(wèi)生陶瓷中，廢次瓷的產(chǎn)生量占陶瓷總產(chǎn)量的3%-10%，一些中小企業(yè)的廢次率甚至達(dá)到20%左右，那么這些數(shù)量巨大的廢次衛(wèi)生陶瓷最終流向了何處?讓我們一起為廢次瓷難題求解。
三個環(huán)節(jié)致廢次瓷產(chǎn)生
一位業(yè)內(nèi)人士告訴記者，三個環(huán)節(jié)的失誤容易導(dǎo)致廢次瓷的產(chǎn)生。首先是窯爐的性能，其次是操作工人的技能高低問題，最后是原材料，這三個環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)失誤，就會導(dǎo)致廢次瓷的產(chǎn)生。
由于衛(wèi)生陶瓷成型方法獨特，對技術(shù)的要求很高，所以衛(wèi)生陶瓷合格率在90%左右。業(yè)內(nèi)人士告訴記者，部分中小型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，他們的廢次率在30%左右。但他也透露，部分企業(yè)貪圖小利，以正規(guī)產(chǎn)品原價10%的超低價格出售廢次潔具。那么這些低價出售的廢次潔具又流向了哪里?
部分廢次瓷流入三、四級市場
行業(yè)人士公認(rèn)的無法進行二次加工的廢次衛(wèi)生陶瓷，到底去了哪里?“對于多數(shù)衛(wèi)生陶瓷企業(yè)而言，他們在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢次瓷都會被徹底清理，部分企業(yè)則以極低的價格，將廢次瓷賣給收購商。”一位業(yè)內(nèi)人士為記者揭開了疑問的謎底。
這些商販出錢收購無法二次加工的廢次瓷，其目的何在?這些廢次瓷最終流向了哪里?在潮州的一產(chǎn)區(qū)內(nèi)，某企業(yè)廠房外的空地上堆積了很多廢次瓷，但是走遍整個廠區(qū)，記者并沒有發(fā)現(xiàn)燒制陶瓷所需的窯爐。對于這種現(xiàn)象，行業(yè)內(nèi)人士早有所聞。
據(jù)行業(yè)人士介紹，這里實際上是一家廢次衛(wèi)浴產(chǎn)品修補廠，這些修補廠將回收的廢次瓷經(jīng)過簡單修補，再銷往各地。據(jù)介紹，經(jīng)營這種廢次瓷修補廠的既有本地人，也有外地人。他們將廢次瓷經(jīng)過簡單修補之后，通常會配以相對比較簡單的包裝出廠銷售，這些產(chǎn)品主要流向國內(nèi)的三、四級市場。
由于這些產(chǎn)品屬于劣質(zhì)產(chǎn)品，無法達(dá)到相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所以產(chǎn)品通常不會標(biāo)示品牌，也沒有固定的渠道，經(jīng)營者往往是通過自己的人脈和一些老顧客，對外發(fā)售。
二手衛(wèi)生陶瓷暗流涌動
“如果有100%的利潤，有人就會鋌而走險”，這句話同樣適用于廢次瓷修補企業(yè)。一條包括回收、修補、再包裝、物流、銷售多個環(huán)節(jié)在內(nèi)的利益鏈，在高額回報的驅(qū)使下產(chǎn)生了。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，一件廢次瓷的回收成本僅是正品價格的10%，以產(chǎn)品每件百元計算，廢次瓷回收價是10元，修補需要原料、人工、場地和管理等成本大約為10元，修補廢次瓷的成本只要20元。
通常這些企業(yè)都會以40元左右的價格賣出。保守計算，其利潤就可達(dá)60%-100%。這種高利潤直接滋生了潮州廢次瓷修補廠的產(chǎn)生，打著潮州產(chǎn)品旗號的廢次衛(wèi)生陶瓷也流入了部分三、四級市場。
某企業(yè)銷售人員告訴記者，廢次瓷雖然在短期內(nèi)不會給消費者使用帶來影響，但其對潮州企業(yè)品牌卻有著致命傷害。面對暗流涌動的廢次瓷，當(dāng)?shù)匾恍┢髽I(yè)也呼吁所有陶瓷企業(yè)放棄蠅頭小利，以潮州陶瓷品牌建設(shè)為重，杜絕廢次瓷流入市場，從根本上更好地維護消費者的權(quán)益。
困境之下如何突圍
一方面是廢次瓷涌入市場給整個產(chǎn)業(yè)帶來影響，另一方面是各個陶瓷產(chǎn)業(yè)基地瓷土資源的日益緊張，如何兼顧兩者，實現(xiàn)共贏這種思考在業(yè)內(nèi)從未停止過。為了實現(xiàn)廢次瓷的回收利用，行業(yè)內(nèi)人士進行了多種嘗試。而擺在行業(yè)人士面前的難題就是如何解決廢次瓷的機械強度。
可喜的是，經(jīng)過不懈努力，循環(huán)利用廢次瓷的技術(shù)終于面試。一種新興的“廢瓷土、廢瓷再生陶瓷”工藝技術(shù)已經(jīng)投入規(guī)模生產(chǎn)。在節(jié)能降耗和加強環(huán)保建設(shè)的大背景下，這項成果的出現(xiàn)，讓所有行業(yè)人士為之一振，大家在感嘆之余，也對該循環(huán)利用技術(shù)抱有極大的期望。
但是日前記者在采訪中了解到，旨在為整個行業(yè)解決“后顧之憂”的循環(huán)利用企業(yè)，少人問津。由于破損的陶瓷碎片是經(jīng)過高溫煅燒的，性能穩(wěn)定，難以化解，回收利用的成本比重新購買陶土生產(chǎn)的成本要大。記者了解到，廢次瓷循環(huán)利用的最大瓶頸是每噸近200元的廢瓷回收利用成本，這高于瓷土價格。所以，多數(shù)陶瓷企業(yè)還是選擇了直接丟棄。
家具加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量木屑，以木材邊角料和木屑為原料的新興行業(yè)——木塑產(chǎn)業(yè)由此而誕生，那么，廢次瓷的循環(huán)利用能否催生一個新的行業(yè)?就目前狀況來看，這還是一種大膽的猜想。由于沒有可行的方法，全國多數(shù)陶瓷產(chǎn)區(qū)還面臨著廢次瓷圍城的困局。
一位業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，要治理廢次瓷這一頑疾，必須實行“雙管齊下”的治理措施，即從經(jīng)濟和行政兩方面著手。當(dāng)?shù)卣獙W(xué)會利用經(jīng)濟杠桿，為廢次瓷循環(huán)利用企業(yè)提供財政補貼，或者給予稅收上的優(yōu)惠，降低再生瓷泥的價格，從而鼓勵和引導(dǎo)更多的企業(yè)從事廢次瓷的循環(huán)利用。
在行政方面，需要政府出臺強制性規(guī)定，規(guī)定企業(yè)設(shè)置專門的廢次瓷儲存場所，方便廢次瓷的收集和運輸，嚴(yán)禁企業(yè)亂丟亂放和隨意填埋。引導(dǎo)企業(yè)走廢次瓷循環(huán)利用之路。只有這樣，才能從根本上解決廢次瓷所帶來的環(huán)境污染和資源浪費問題。
合理化建議為行業(yè)解決廢次瓷頑疾提供了一個方向，但要從根本上解決該問題還需時日，目前所有陶企要做好兩件事，一要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，通過改善設(shè)備，提高操作水平，減少廢次瓷的產(chǎn)生。二要放棄小利，在能力所及的范圍內(nèi)參與廢次瓷的循環(huán)利用工作，為行業(yè)健康發(fā)展盡到應(yīng)盡的職責(zé)。
