開年后，招人依舊成為了許多陶瓷廠的大事。從一些招聘會可以發(fā)現(xiàn)，和往年相比，今年陶企尤其是一線員工用工需求依舊強烈;與此同時，一方面以90后為代表的年輕一代進工廠的意愿越來越低，另一方面，隨著中西部地區(qū)的發(fā)展，勞動力輸出大省都出現(xiàn)了“返鄉(xiāng)就業(yè)創(chuàng)業(yè)潮”，加劇了用工矛盾。面對用工難題，企業(yè)一方面通過加薪留住年輕一代，另一方面也加快了機器代人的步伐。近年來，不少大型陶瓷企業(yè)積極采用機器換人，加快了陶瓷行業(yè)自動化、智能化的步伐。
據(jù)佛山一家知名陶瓷企業(yè)招聘負責人透露，雖然90后這幾年已經(jīng)逐步成為勞動力主體，但大部分人不愿意到陶瓷廠一線工作，該公司的一線工人中，目前90后員工的占比僅有10%。為了填滿線生產(chǎn)員工的崗位空缺，這家陶企不得已把招聘條件，從原來的40歲以下，直接放寬到了“40歲以上亦可”，但一個星期下來也僅招到幾個人。這家陶瓷企業(yè)并不是個例。
2月19日晚，CCTV-2《經(jīng)濟信息聯(lián)播》針對節(jié)后用工潮企業(yè)用工難的問題，走進唯美集團(馬可波羅瓷磚)，探訪解決之道。唯美集團(馬可波羅瓷磚)2007年以來投入資金2億多元，“機器換人”整個集團節(jié)約用工3000余人。例如今年年初在東莞產(chǎn)區(qū)的一個包裝車間啟用了一套自動化設備，原來需要工人三班倒24小時不停作業(yè)，現(xiàn)在只需一個白班就能完成，實現(xiàn)了從36人變成20人的減員。在清遠清新區(qū)的廣東家美陶瓷有限公司成品車間中的一條生產(chǎn)線，自動分選、疊磚、上磚，自動化的瓷磚包裝線讓生產(chǎn)效率提高了3倍。在制釉車間，原來每包50斤的熔塊釉全靠人力搬運，如今通過自動化搬運，200多人減成了30人。唯美集團總裁、馬可波羅瓷磚董事長黃建平說“機器換人=換機器+工業(yè)精神+技術(shù)升級”，加強核心技術(shù)，需要工匠精神。“中國制造業(yè)，非常需要重塑工業(yè)精神，能夠促進我們整個工藝和技術(shù)的升級。加起來，才達到機器換人的目的，解決人口紅利結(jié)束后企業(yè)發(fā)展問題”。
為了應對人工成本持續(xù)快速上漲的現(xiàn)實，東鵬、馬可波羅、新明珠、箭牌、新潤成、溶州建陶二廠等不少知名陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)，都已陸續(xù)實行“機器換人”造瓷磚。2015年9月,東鵬控股在清遠舉行“東鵬·中國建陶工業(yè)2025智能制造項目落地清遠暨世界玻化磚研發(fā)中心成立儀式”，宣布將斥資1.5億元對現(xiàn)有的清遠生產(chǎn)基地進行智能升級改造，并將清遠基地建立起國內(nèi)首家建陶智能工廠。2016年，佛山東鵬潔具股份有限公司的“以自主品牌工業(yè)機器人為核心的高度智能化衛(wèi)浴整廠建設”項目入選國家工信部2016年智能制造綜合標準化與新模式應用項目。
如今經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，用工荒現(xiàn)象越來越嚴重，廉價勞動力的消失，“機器換人”已然是大勢所趨。2015年10月，佛山市提出了《佛山市工業(yè)轉(zhuǎn)型升級攻堅戰(zhàn)三年行動實施方案(2015-2017年)》，擬三年內(nèi)推動345家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)“機器換人”，到2017年，帶動3000家以上企業(yè)實施機器人及智能裝備應用，促進全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)50%以上完成新一輪技術(shù)改造。無論大型企業(yè)還是中小微企業(yè)，只要開展自動化生產(chǎn)線與生產(chǎn)系統(tǒng)改造、機器人應用、購買先進設備(生產(chǎn)線)擴大生產(chǎn)、提高自動化水平均可申請專項補貼。其中，對于主營業(yè)務收入5000萬元以上傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)，購買成套自動化生產(chǎn)線與生產(chǎn)系統(tǒng)改造的，按設備購置費給予不超過15%的補貼，單個企業(yè)補貼額最高為100萬元。2016年1-11月，全市共有117家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機器換人”，全市年產(chǎn)值超億元智能制造骨干企業(yè)達到24家。據(jù)媒體透露，有關(guān)部門統(tǒng)計，目前佛山陶瓷全行業(yè)應用的各種型號工業(yè)機器人業(yè)已超過1000臺。
