近期，隨著“陶業長征”全國產能調研項目的啟動，記者在調研廣東片區時從許多不同陶瓷廠區負責人處獲悉：對于陶企而言，環保的投入普遍歷經了一個非常痛苦而艱難的摸索和大量“交學費”過程。

　　即便到了今時今日，廣東片區幾乎所有企業均完成了達標排放，但是，隨著環保政策的持續收嚴和綠色可持續發展的必然趨勢，不少陶企負責人仍存在對未來的擔憂：未來是否還會重復交“環保學費”？又當如何避免這個重復投入的過程？對此，記者分別采訪了一些行業人士，他們的觀點或許具有一定的啟發性。

 　陶企普遍歷經痛苦摸索過程

　　“不專業、沒參考、環保設備供應商市場混亂、缺乏權威部門引導……一系列問題擺在眼前。2010年前后，陶瓷生產企業面臨突如其來的環保政策治理要求，面對政府提出的達標排放要求時，滿頭霧水。”某不愿透露姓名的陶瓷廠生產負責人在接受記者采訪時表示，作為專業生產陶瓷磚的生產制造企業，當初面對環保問題時很棘手。“畢竟不了解環保技術，不專業、又缺乏權威部門的技術引導，交學費就在所難免。以我們廠為例，投入大量的精力、人力和財力去做這個設備，結果運行又出問題，后面再拆了重建，反反復復。設備的投入資金先不提，關鍵是牽扯的精力著實不小。”三水白泥鎮某陶瓷廠負責人如是說。

　　以肇慶永安工業區為例，自2006年至今，該區域的環保治理一路走來歷程明顯。“2012年前后，這片區域里，你的車若停在廠門口，只要十幾分鐘，車面上就是一層灰。但是現在，就不存在這樣的狀況了。但是，要知道陶瓷企業在這些年，環保的投入是巨大的，由于對環保技術并不了解，摸石頭過河，造成的重復投入和大量交學費現象非常明顯。”肇慶永安工業區內某工廠負責人在接受記者采訪時表示，政府提出達標排放要求，但并未給予清晰的技術引導和技術支持，而環保企業則參差不齊，技術及裝備差別亦很大，陶企兩眼一抹黑，只能硬著頭皮靠自己慢慢摸索。好在，現在基本都走過這一痛苦過程了，進入相對穩定的階段。但是，在國內其他產區還有不少企業正在歷經這個痛苦的過程。除此外，環保政策毫無懸念的趨嚴趨勢，亦會迫使陶企在環保升級的路上持續前行，拉長這種摸索前進的痛苦過程。　　

 　加強引導、增強信任可能是出路

　　面對這種現狀，佛山君帝環保科技有限公司董事長王立軍表示，“陶企的環保重復投入現象，一方面與當前陶業內環保設備供應商市場的混亂有關，另一方面也與陶業缺乏對環保公司的信任相關，同時，與陶企老板們的觀念亦存在很大關系。”王立軍認為：“要改變現狀，多方引導和信息傳遞非常重要。”

　　首要的是普及環保基礎知識，令陶企人士普遍對環保技術有一些基本認知，對什么是好的環保技術、什么是有效的技術、什么是優質的設備等了解。如此，陶企在選擇合作的環保企業時，就有所分辨。

　　其次，傳播環保治理的科學思路和觀念，令陶企掌舵人實時更新其環保治理的科學體系化思路，從固有的落后觀念中跳脫出來。傳統思路是哪里有污染物排放就在哪里去治理，治理分散而不系統。科學的思路則是：從污染源上著手去治理，且治污屬于一個體系的系統工程，而并非散點治污。在接受了這種觀念之后，陶企老板們選擇設備技術的時候，能具有更長遠的眼光，投入的設備技術不易過時。

　　源頭治理和綜合治理是最終趨勢

　　江蘇科行環保科技有限公司董事長劉懷平曾對記者表示，陶瓷行業的環保非常合適引入第三方環保治理的發展模式。“目前陶業內的環保市場混亂，環保設備層次不一、技術參差不齊，而陶企對于環保技術了解有限，且陶業面臨的市場競爭壓力較大，在這種狀況下，更適合將環保治理交給專業的第三方公司全權運作，讓專業的人做專業的事。”劉懷平認為，環保治理是專業體系工程，它更應當采取從污染源下手的策略，集中化、體系化治理，而非僅僅在末端治理。目前陶業內的環保治理，還處于相對粗級階段，主要在末端下功夫。未來，從源頭去治理是趨勢。

　　對此，王水軍亦表示認可。他表示，當前陶業內大多數企業是末端治理，下階段會進入中段治理——生產過程中的控制，最終則會走向源頭控制，也就是污染源的治理和控制。