產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化日益嚴(yán)重導(dǎo)致陶瓷行業(yè)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，企業(yè)本就微薄的利潤(rùn)空間不斷被壓縮。消費(fèi)者的日趨精明和理性，令陶瓷企業(yè)的促銷等市場(chǎng)營(yíng)銷手段效果越來越弱。國(guó)際強(qiáng)勢(shì)品牌壟斷國(guó)內(nèi)高端陶瓷市場(chǎng)，迫使陶瓷企業(yè)渠道下沉、陶瓷下鄉(xiāng)，但效果有限，生存壓力倍增。因此，陶瓷企業(yè)不可避免地遭遇了成本危機(jī)。

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　　陶瓷企業(yè)遭遇成本危機(jī)

　　近幾年來一路走高的成本讓陶瓷企業(yè)苦不堪言，勞動(dòng)力、原材料、經(jīng)營(yíng)成本等皆是一路“漲聲”走來，不管是生產(chǎn)企業(yè)，還是經(jīng)銷商，都面臨著同樣的難題——成本上漲。不僅壓縮了利潤(rùn)空間，更令生存發(fā)展面臨巨大壓力。

　　成本危機(jī)，暴露出國(guó)內(nèi)陶瓷業(yè)多年來的低成本粗放發(fā)展模式已經(jīng)走到盡頭，產(chǎn)品附加值低、缺乏自主品牌，無論是內(nèi)銷，還是出口，均是價(jià)格低廉、靠走量賺取利潤(rùn)，人民幣匯率變化又使利潤(rùn)縮水。市場(chǎng)、資金、成本危機(jī)相互依存、互為因果，共同構(gòu)成了陶瓷企業(yè)的危機(jī)“三部曲”。

　　需從危機(jī)中找到可用機(jī)會(huì)

　　陶瓷業(yè)以量增為主要發(fā)展手段，最終導(dǎo)致產(chǎn)能過剩，以及同質(zhì)化、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)等一系列問題，且以生產(chǎn)制造為主，位于產(chǎn)業(yè)鏈的最底層，自主研發(fā)、設(shè)計(jì)薄弱，自主品牌、營(yíng)銷渠道乏力，利潤(rùn)來源渠道單一，服務(wù)、品牌、設(shè)計(jì)、渠道、管理等增加利潤(rùn)源的要素幾乎無所作為。

　　當(dāng)危機(jī)降臨時(shí)，有兩種選擇：坐以待斃與奮力突圍。有兩種結(jié)果：危機(jī)中尋到可用機(jī)會(huì)、機(jī)遇，不在危機(jī)中爆發(fā)就在危機(jī)中滅亡。危機(jī)是對(duì)所有陶瓷企業(yè)的考驗(yàn)，但結(jié)果卻會(huì)各不相同。

　　陶瓷企業(yè)不妨從降本、增效、控本這方面入手：

　　降本，就是指陶瓷企業(yè)進(jìn)行精準(zhǔn)預(yù)算，通過創(chuàng)新發(fā)明，以及強(qiáng)化新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、材料替代、簡(jiǎn)化工藝、提升質(zhì)量等級(jí)率等，從而降低生產(chǎn)成本、營(yíng)銷費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用等。

　　增效，就是指陶瓷企業(yè)對(duì)生產(chǎn)、管理、經(jīng)營(yíng)等實(shí)施流程優(yōu)化和再造，從根本上為降低成本創(chuàng)造條件。

　　控本，陶瓷企業(yè)控制成本才會(huì)為降低成本埋下伏筆，如降低采購成本、提高庫存周轉(zhuǎn)率、提高資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率、降低人力資源成本、降低時(shí)間成本和效率成本等。